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耐磨高铬锤头几乎是与镍硬铸铁同时发展起来的。早在1930年，美国就对高铬锤头进行了研究，由于铬含量较高，因此在冲天炉熔炼时一方面铬易和碳结合，使碳含量不易控制；
另一方面又由于铬在冲天炉的氧化带极易氧化烧损，使得铬的收得率很低，在二次世界大战后，随着电炉的大规模使用，高铬锤头才得到了较大的发展和应用。
铬元素的加入，使碳化物结构类型由网状M3C型变为孤立的M7C3型，且碳化物的硬度提高，不仅提高了耐磨性，而且提高了韧性，其使用效果比镍硬铸铁更高。因此，高铬锤头问世以来，一直被任务是比较理想的耐磨材料，应用也得到了广泛的推广。我国在20世界70年代初，对高铬锤头在矿山、建材等行业应用中取得了良好的经济效益。
